高壓反應釜進行高溫、高壓下的化學反應理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。為了提高反應設備的反應效率，工業(yè)上通常采用三種方式，包括氣體外循環(huán)，液體外循環(huán)和氣體內循環(huán)。密封操作方式：進氣口和排空閥使用針型閥密封，關閉時僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即能達到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。

　　高壓反應釜部件檢查和雜物清理：
　　檢查攪拌器：攪拌器是負責攪動物料的動力機構，因為長時間旋轉會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其它連接性裝置一定要檢查是否結合緊密。若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行，確保攪拌器可靠。
　　建立和健全的檢查和維護的制度：不僅是反應釜，所有生產加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時很好地維護計劃。
　　反應釜的襯里：容易受到損壞卻又很難發(fā)現(xiàn)的自然是反應釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個反應釜系統(tǒng)的運行。
　　反應釜的雜物應及時清理：在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。

　　高壓反應釜密封性檢查：
　　清洗完畢，釜體干燥以后，應先進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入，輕輕旋動釜體，放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。蓋好以后，應檢查反應釜上下接口處是否對齊，輕輕旋動釜蓋，確認釜蓋已經放平密封環(huán)接觸良好，加入墊片后，開始上螺絲。